NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的含水量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和呈現程序下，對大都數灼傷物質含有表現出色的耐灼傷性。
●出眾的的耐點耐灼傷、夾縫耐灼傷和扯力耐灼傷板材開裂使用性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙助劑工業，如煮解和漂白劑容器等
●FGD設備中的洗潔塔、多加熱器、濕汽粉絲等
●在弱酸性混合氣體大環境中安全作業的機械設備和pcb板
●和含酸性軟件的反映器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和代加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格構成，其物理化學完分保障了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很部分化工新材料方面和高熱環保中能夠了寬泛的使用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫平臺

●鈍化處理和酸粉碎電子廠

●和小型農機化學反應品研發

●二空氣氧化鈦的生產（氯法）

●電解法電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼能能順利通過過去的產量的工藝加工廠和加工廠。

2.在熱補救前及熱補救的過程 中應一直以來都始終維持軸類洗滌和無空氣污染。
3.應多方面顧慮到該和金在1000℃～600℃間最快冷去時對敏化的敏感度性。
4.在熱整理具體步驟中不是碰觸、、鉛下列不屬于它低融點金屬質，反之會侵害不銹鋼的能，應注意力清理掉就其圖標漆、溫度表標示漆、色彩蠟筆、研磨油、能源等污垢。
5.生物質中的的分量越低越多，綠色氣中的的分量應至少0.1%，燃料油中的分量應至少0.5%。

6.加水爐的爐氣以堿性至微空氣硫化性為宜，應避免出現爐氣在空氣硫化性和替換性之中跌漲，加水藍色火焰并不能直觀燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工攝氏度范圍圖1200℃～950℃，冷去原則為水冷散熱器或短時間空冷。
2.為衡量的防腐材料特性，熱生產制造后應對其進行熱凈化補救，部件應就直接加入到已回升的熱凈化補救爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝固化率以上奧氏體不銹鋼304，如此可以對工藝產品對其進行調選。工件產品應給固溶熱解決態，和在熱軋全過程中需要中部降溫。

2.若冷軋鋼板和變形量低于15%，則必須對零件開始重新固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療平均溫度標準是1100℃～1160℃。
2.放涼習慣為水淬，高度低于1.5mm的建材也可進行迅速的空冷。若進行空冷，則應在2鐘頭內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱治理時中，都要控制零部件洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁氧化反應物和焊接縫旁有的焊渣的粘接性比不銹鋼材料更強，引薦用細晶砂帶或細晶砂輪實行打磨拋光。
2.使用HNO3/HF融合酸來磷化處理前必定噴砂或探索將氧化反應膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作任務中場景工作任務中場景應一個人拆開或與碳鋼板的加工生產地方有可以遠的距離感，盡能夠提高干凈的，設置檔板并防止兩地方間補風。
2.的工衣和輔助工具工具應戴好衛生的細紋皮拳套，使用衛生的的工衣。
3.軟件手段和POS機設施應有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的軟件手段，村料刷應所采用不銹管村料成，POS機設施如截取視頻機、沖壓機、軋機等應扣上氈、紙殼或塑料制品紙主要是防止鐵碳不銹鋼掉在POS機表皮而使生產加工村料黏上，造成的金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊工序
NS334好進行什么民俗不銹鋼焊接方法工藝設計不銹鋼焊接方法，如鎢電惰性氣味確保區焊、等鋁離子弧焊、diy手工亞弧焊、鋁合金惰性氣味確保區焊、熔融惰性氣味確保區焊。
NS334選中彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊基本參數及影向（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（磷化處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。