X20Cr13為馬氏體不銹鋼板，關鍵當做汽機能和靜茶葉。經由近十幾年的操作，該商品找尋了該用料的熱加工除工院學藝產品參數。但仍然各鑄造廠內壁質量和的界面質量現實存在相應不同，熱加工除理后普通沖洗耐腐蝕性相沖格，的界面微細裂口熱處里后變形，下一步加工無發加工花紋圖案尺寸圖，會造成徹底報廢。如此，因其產生行業現狀，有這個必要不良影響它X20Cr13鋼熱加工除理后耐腐蝕性相沖格的關鍵主要原因，積累作文涉及數據報告，為提升和提升巨型產生熱加工除工院學藝出示靠得住根據。化學上含量和機械廠耐腐蝕性讓（見表1。表2）。推見的熱加工除工院學藝熱處里：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

直接影響葉面耐磨性各種格或損毀的基本要素有蘸火室溫表、蘸火冷凝策略、回火室溫表、回火冷凝策略、回火時候、結構力學耐磨性試驗檢測室溫表和鋼鐵廠物料表層水平。X20Crl3鋼的生物學精分和全國傳統的鋼種2Cr13鋼類似于。鑒于該系統鋼所含大批氧化物組成重元素鉻，低溫的奧氏體增強性比較大，使C曲線方程向左走動，有效的減低了馬氏體的轉型點，如此臨界狀態蘸火運行速度較小，馬氏體組識可馬氏體組識。Cr表明13鋼的經常現場生產的相關經驗，假若蘸火室溫表較低，組識中的氧化物不會*水解，承載力和撞擊彈性一般較低；假若蘸火室溫表較高，馬氏體組識可以溫度過高，造成的回火后撞擊彈性減低。

基于表現場實驗后果，軟弱難度、斷裂現象后長度率和橫剖面緊縮率均契合規經營范規定符合要求；拉伸承載力構造能力難度、突破特點和硬度標準方面超規程規定符合要求。表格的關鍵工藝流程主要參數分折下述。從980慢慢℃和1020℃油淬的特點相當為980℃和1020℃油淬，有差異熱度回火后的拉伸承載力構造能力難度和突破特點Ax,(3個仿品的均勻值)見圖1。從圖1可能聽出，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸承載力構造能力難度第一種稍低一些，但其突破值延長較多。

從列表中能夠 得出，隨著時間的推移回火空氣冷卻車速的減慢，沖洗值回落較多，空冷比油冷回落約24%，爐冷比空冷回落約20%。

X20Cr13鋼葉表面高頻退火環境氣溫為一萬℃左右是適的。空冷表面高頻退火葉子的安全效能*可以提供想要。在魔幻生產制造裝爐的狀態下，倘若冷速慢，會影晌沖擊性安全效能，所以說更適采取風冷表面高頻退火。X20Cr13鋼有回火塑性變形取向，回火冷凝速度快快應稍快，風冷更適。回火時期應充分的，回火5回火5回火塑性變形取向，回火冷凝速度快快應稍快。h上，鋼的整體自動化廠家安全效能特別。油淬后彎曲應力大，微劃痕拓展深，應當即回火；在衡量自動化廠家安全效能想要的基礎下，采取偏慢的冷凝技術（風冷）表面高頻退火是減少微劃痕拓展強度的更有效具體措施。X20Cr13鋼套利擊性應力測試環境氣溫特別敏感脆弱，取規范了中的應力測試環境氣溫已達特別有好處。