1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種氣氛通戶、高碳高鉻合金類器具鋼，極具優等的抗磨損損能性和抗磨損損能性。1.2080 X210Cr12 極具好的的淬透性和厚度維持性并且高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一個種油硬度、高碳/鉻型方法軟件鋼，具備有至關高的耐磨損性。它會發生變尺寸的肺部結節影變而變硬。該合金類具備有至關高的抗壓密度和深度.硬度。磨削方法軟件、機加工、木匠、拉絲機、拉深和機加工方法軟件、冷作輥、工量具。

鑄造：速度慢而平均地加水到 700°C，最后更好地加水到 900/1050°C。鑄造后小心降溫，是最好的在爐中。

去剪切力比去剪切力比熱處理回火：在 900°C 去剪切力比去剪切力比熱處理回火并比較慢爐冷。去剪切力比去剪切力比熱處理回火后的抗拉強度約為。225布氏。剪切力比消去：假如手工加工操作步驟瑣碎或 1.2080 使刀具產生的載面不失衡，則在軟化前進行調溫至 700°C 來消去剪切力比，義均，比較慢急冷。

固化：慢點火至 750/800°C 并*泡過。仍然將 1.2080 引擎供暖到 950/1000°C 的結果固化高溫，并讓 1.2080 引擎供暖依據。在的空氣中制冷或在油中高頻淬火。

回火：在選中的回火濕度下一致*地高溫，每5英寸總它的厚度保護只要部分時。再次回火應后面降溫至恒溫。

1.2080的化學式組分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備穩定性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

補焊：

往往 1.2080工貝鋼的磨痕生成投資風險很高，往往應負也許避免出現對焊生產。因此，當對焊生產不要少時，以下內容可作為指導：

A. 軟去應力退火 1.2080 工貝鋼的電焊焊接

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 不銹鋼焊接

· 會清除載荷

焊絲：用在電弧焊接設計鋼的 Cr-Mo 不銹鋼焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 手段鋼的固化有關系的焊接生產。

· 供暖至奧氏體化體溫。

·散熱到差不多。500°C

·點焊在大概需要。500°C

· 水冷卻至約 500°C。100°C 以與很正常硬性是一樣的的習慣，第三回火至所必需硬性。雙回火將大大減少龜裂建立的隱患。

參比工業：硬面參比工業。

C. 1.2080 道具鋼在調質形態下的補焊。

· 升溫到前面應用的回火環境溫度（低 200°C）。

· 在回火攝氏度下焊結。

· 盡快微波加熱到回火平均溫度，但高達。300℃。泡過周期3個小時。

·在廢氣中空氣冷卻到有可能。80℃。

· 加水至回火水溫。浸過時間2小時候。

電級：硬面電級。

1.2080 的工具鋼生活環境氣溫下的數學的特點

（平衡值） 柔軟性模量 [103 x N/mm2]：210 

硬度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46