4Cr10Si2Mo鋼的性能指標及軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應歸馬氏體耐高溫鋼形式，也也是種中耐低溫熱作模具設備鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的普通機械組成：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制造：
鑄造新工藝標準：微波加熱氣溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱加工：
淬火技藝：受熱熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
退火工作溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高熱采暖器時期不可太長，以防止出現表皮層脫碳使表皮層氏硬度變低耐磨涂層性受到影響，一同就能夠防止出現含硅剛易所產生晶粒大小生長的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工特性差，冷斷裂時可以發動機預熱（600~800℃）。