7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑料模具鋼，兼備無比低的導磁彈性系數，高的硬度標準和強度，最好的抗磨損性能性，根據適當的的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的藥劑學好分：
7Mn10鋼的化學式材質（質量水平百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在多種多樣睡眠狀態下都能維持平衡的穩定的的奧氏體，兼備非常的低的導磁標準值，高的密度和承載力，有效的抗磨損性性，較高適度的熱外理（固溶＋追訴時效）后，兼備有效的基礎性性能參數。在7Mn10鋼兼備高的高溫天氣密度和承載力，東莞隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉流程規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置生產技術：
備上熱整理（退火工藝）：
進行低溫退火處理生產工藝，進行加熱室溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期清理：
固溶濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
考慮到提高自己合金模具強度和高耐腐蝕性，能夠所采用氣味氮碳共滲加工處理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。