2507 就是一種全能雙相不銹鋼材料，帶有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為可以強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼兼備優等的耐氯化物內應力生銹龜裂性、高導電性和低熱增大常數。高鉻、鉬和氮成分可保證很棒的抗點蝕、間隙，腐燭和全部腐燭的專業能力。

沖撞的強度也很高。不小編建議將碳素鋼 2507 代替都要長用時曝露在 570°F 及以上環境溫度的應用軟件中，根據會有可塑性有效降低的風險分析。

耐的腐蝕效果

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含碳量使其對甲酸和乙酸等巧妙酸的勻防腐蝕存在*的抗拒力。2507 還有表現出色的耐三聚氰胺樹脂咸性能，十分是這些內含氯化物的酸。

在被氯化合物感染的稀氫氧化鈉鈉中，2507比904L具更加好的耐耐蝕性，904L是種專為減少純氫氧化鈉鈉而制定的高硬質合金奧氏體鋼。

因此長期存在整體和不規則侵蝕的問題，316L 型不銹鋼板 (2.5% Mo) 不應用于硫酸。如果，2507 是可以在稀酸洗中安全使用。該圖示邊界線線下面空間的點蝕不一些是風險存在，但須要制止裂開。

等浸蝕曲線擬合，0.1 分米/年，在移除 2000 ppm 氯亞鐵離子的硫酸鈉中

等生銹折線，0.1 公分/年，在硫酸中。虛線曲線圖代替熔點

1M NACl 中很多合金屬的臨界值點蝕體溫 (CPT) 范圍之內

各種各樣耐熱合金在 10% FeCl 3 中的臨界點間隙，氧化溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳環保含量很大程度上削減了熱解決全過程中晶界無定形碳物沉淀自己的風險隱患；因為，該鋁合金對與氧化物關聯的晶間腐化存在太強的對抗力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相型式更具出眾的耐氯化物技能結垢破裂 (SCC) 技能。因此硬質合金含量較高，2507在耐蝕性和力度上均相對比較2205。2507 特別可于發展海上是由和純天然水氣適用及其純天然水高茶水程度或已侵入茶水以增加收獲率的井。

點腐蝕
可能用差異的檢驗技術來決定鋼在含氯化物溶劑中的耐點蝕性。綜上所述統計數據是借助針對 ASTM G 61 的電生物學技術工藝精確測量的。 判別了幾樣高質量指標鋼在 1M 氯化鈉飽和溶液中的臨界狀態點蝕濕度 (CPT)。但是發現 2507 兼有好品質的耐點蝕性。每個高等級的健康信息分布點由長條形的銀灰色的部份表述。

縫隙腐蝕
在合理的結構和操作步驟中可以說不要防范地發生接縫處，這致使不銹鋼材質的在氯化物大環境中更簡單受到了灼傷。2507 具有著比較強的抗接縫處生銹性能。2507 和任何那些高使用性能不銹鋼圓管的臨介空隙灼傷溫度因素如上提示。

化工研究分析

典型值（重量百分比）

機械設備制造特性

機械和物理特性

2507 組合了高伸展和沖刺抗壓強度及及低熱回縮比率和高傳熱性。這類基本特性適于于多數形式和自動化機械零件。2507 細木工板的高濕、的環境體溫和高溫機械性特點正確所顯示。表示的各種測試方法數據報告均對於仍處于退火工藝和調質壯態的打樣定制。

2507 不推薦于必須長時長曝光在高達 570°F 的溫差下的用，根據柔韌較低的危險提高。彼處列舉出的信息文件是精鑄產品的的其最典型的信息文件，除了特別的證明，不可能本就不是即為大值或是較為小的值。