DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管（X8CrNiS18-9板材）是歐州標準規定的奧氏體耐生銹板材，生成硫以加強銑削耐磨性，但其在偏酸和氯化物物料中的耐生銹性有限責任，在這個物料中實用時，會誕生點蝕或腔生銹會出現。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削歷程中會達成短切屑，由此很大可用以自動化加工廠。會因為原材料優點，這樣不銹鋼304也被稱是易鉆削鋼。
與1.4301材料相信，DIN 1.4305 V2A 有挺高的硫濃度并帶有 1.0% 的銅。
下表列舉出了立于鑄件具體分析的 1.4305 304不繡鋼生物成份。
| 電學完分， ％ | ||||||||||
| 條件 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 電學性能 | |
| 比熱容，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均衡熱熱脹指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 鋁合金在恒溫下固溶固溶處理具體條件下的機械設備耐生銹性和抗晶間生銹本事。
| 機械設備穩定性（固溶去應力退火） | |||||||||
| 國家國家（國家） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以分米為計量單位的直徑怎么算 (d) 或薄厚 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈服值的強度（MPa），≥ | 1% 軟弱抗彎強度（MPa），≥ | 拉伸抗彎強度抗彎強度（MPa） | 受力率，%（堅向） | 耐晶間防腐蝕 |
| 拉丁美洲聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備性能指標（固溶淬火） | |||||||||
| 發展中國家（區域） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 貨品現狀分析 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服難度難度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 示弱的強度 (Mpa)，≥（橫著） | 抗壓抗拉強度抗拉強度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (橫項) | 耐晶間被腐蝕 |
| 澳洲加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下類為文件1.4305不銹鋼材料熱加工處理，如熱壓合、固溶淬火。
| 熱成型模樣 | 固溶滲碳 | ||||
| 規范標準 | 標題（鋼號） | 攝氏度，℃ | 冷凝模式 | 環境溫度，℃ | 蒸發方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 自然空氣 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金沒有軟化。
硫的成為會在磨削進程中形成斷屑，促使1.4305涂料尤其是最合適機械性生產加工。所以，在制造的過程 中必須要保持充沛急冷，以盡量避免電壓不穩。
伴隨 1.4305 鋁合金富含 0,15-0,35% 的硫，以至于對接焊性好，在對接焊環節中會促使熱內裂，但撞擊焊排除。如果始終無法 防止出現焊結，小編建議實用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
基于獲取了硫，1.4305鋁合金容易腐爛晶間耐腐蝕。在呈酸性和氯化物媒質中用時，會發生的點蝕或空腔灼傷。
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