GH4080A是Ni-Cr基發展疏松型發生形變高溫環境各種合金，動用室內溫度值為800℃。鋁鋁合金關鍵是以引入鋁、鈦的元素構成γ'相沉墊武器鍛造相。鋁鋁合金在650℃~850℃區域有的抗熱變形性和化性。碳素鋼的冷、熱生產制造性。包括軟件有軋鋼和鍛制棒、冷拉棒、軋鋼板、帶鋼板、帶材各種方形件等。
不銹鋼已用做打造民航打火機的嫩葉嫩葉、科研開發嫩葉支承、扇形件進行安裝環、螺絲、嫩葉鎖板等器件。還有，也用做打造氣車打火機的防松螺栓件和嫩葉，還有火車動車用的氣門和軸件。近三近些年，隨著時間推移外戰艦打造業的成長 ，該不銹鋼大批量用做打造戰艦打火機的電動閥門。
各種合金經700℃~ 850℃法定期限 1000h后無分析出TCP相。
GH4080A化學式材質
設計元素 | C | Cr | Ni | Co | Al | Ti | Fe | B |
質量分數／% | 0.04-0.1 | 18.0-24.0 | 余 | ≤2.0 | 1.0-1.8 | 1.8-2.7 | ≤1.5 | ≤0.008 |
營養元素 | Si | Mn | S | P | Cu | Pb | Ag | B1 |
質量分數／% | ≤0.8 | ≤0.4 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.20 | ≤0.002 | ≤0.0005 | ≤0.0001 |
GH4080A初中物理及磁學能力
孔隙率 | 融點 |
8. 15g/cm3 | 1405℃ |
優良品種 | 時效處理 | 攝氏室溫 θ/℃ | 抗拉能力構造 ób/Mpa | 塑性變形力度 óp0.2/Mpa | 不斷延展率 δ5/% | 拉伸率 Ψ/% | 布氏密度 HBS |
渦輪機葉輪葉片用冷軋棒 | Ⅰ | 750 | - | - | - | - | - |
軋鋼、鍛制、冷拉棒 軋環件 | Ⅰ或Ⅱ | - | ≥1000 | ≥600 | ≥20 | - | ≥285 |
汽輪發電機組嫩葉用棒材 | 基準熱清理 | - | 1000-1300 | ≥600 | ≥17 | ≥17 | ≥260 |
GH4080A熱工作工作制度
類種 | 規劃號 | 加工過程稱呼 | 升溫溫度表／℃ | 保溫時間／min | 放置冷卻方法步驟 | HB/(d/mm) |
鍛件 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或油冷 | — |
時限 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 油冷、空冷或水冷式 | — | |
法定期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
熱擠壓環件 | Ⅰ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水冷散熱 | — |
法定期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | (1050-1080)±10 | ≤120 | 水 | — | |
期限 | 750±5 | 240 | 冷空冷 | — | ||
石材帶材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | ≤30 | 相應降溫 | — |
期限 | 700±5 | 960 | 空冷 | |||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | ≤30 | 相應水冷卻 | — | |
實效 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV | ||
冷拉棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤15mm) | 空冷或水冷散熱 | — |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
時效性 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥280HV | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 15-30(d≤1h) | 空冷或水冷散熱器 | — | |
30-45(15mm<d≤25mm) | ||||||
期限 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
熱生產用帶鋼和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
限期 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — | |
追訴時效 | 750±5 | 240 | 空冷 | |||
機加工制作用帶鋼和鍛制棒材 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷散熱 | — |
120(3mrn<d≤6mm) | ||||||
240(6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12.5mm) | ||||||
時長 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅱ | 固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 油冷、空冷或水冷式 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
實效 | 750±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅲ | 一遍固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
再次固溶 | 1080±10 | ≤30 | 空冷 | — | ||
實效 | 700±5 | 960 | 空冷 | ≥285 | ||
Ⅳ | 單次固溶 | 1080±10 | 60(d≤3mm) | 空冷 | — | |
120(3mm<d≤6mm) | ||||||
240( 6mm<d≤12.5mm) | ||||||
480(d>12. 5mm) | ||||||
分批固溶 | 1080±10 | ≤30 | 風冷 | — | ||
實效 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥285 | ||
冷拔(軋)無縫隙管 | Ⅰ | 固溶 | 1080±10 | 480 | 空冷 | — |
有效期 | 700±5 | 960 | 空冷 | — | ||
Ⅱ | 固溶 | 1100-1150 | 1-10 | 合理一系列冷卻 | ≤250HV | |
實效 | 700±5 | 240 | 空冷 | ≥280HV |
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