GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在國內外多相鈷基持續溫度高錳鋼（MP錳鋼）的前提上趨勢下來的本身最新型堆物攻度多相鈷基持續溫度高錳鋼。它的基本結構特征是：采用冷變形幾率率先在面心萬立方基體中造成形成重疊網狀結構分布范圍的團狀ε相來阻攔位錯的長程移動而形成提升，再經歷過期限正確處理析晶彌散的Ni3X相填補提升。該合多金擁有超堆物攻度、非常好的塑可塑性和高的地剛度耐的腐蝕抗力等，另外在650℃的持續溫度高下仍能做到其堆物攻度的性能特點。該錳鋼并不是可很廣用到航空運輸起驅力的持續溫度高加固螺母等元器件，也可到地剛度耐的腐蝕學習周圍環境下（如海洋周圍環境細顆粒物學習周圍環境）入伍的飛機飛行用超堆物攻度加固件。廠家直銷的基本明細是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼材型號GH159。

1.2GH159類似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159的材料的科技要求

Q/6S992-1992《耐高溫立即擰緊件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(合肥空航板材鉆研所)

C3S284-1993《室溫防松螺栓件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱治理 會議制度固溶治理 1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷確定48%?1%的冷拔發生＋時限治理 650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類型號與批售情況下能批售d5～25mm的冷拉棒材，批售情況下為冷拔態。

1.7GH159煉制與工作加工制作方法 通過抽重力作用感性加抽重力作用弧光重熔的雙聯工作加工制作方法 。

1.8GH159應運簡況與個性化需求該鎂合金最主要的用在航天起傾向的鎖固件，在600℃下使用性能安穩，有利于用。是近些年好的航天起傾向鎖固件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱高溫范圍內溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨脹指數公式指數公式見表2-2(冷拔＋時限情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能鎳鋼的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能鎂合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159物理化學功效

2.5.1GH159耐化學不銹鋼機械性能該硬質合金材料還極具好的抗間隙腐化不銹鋼和剪切力腐化不銹鋼發裂的的水平。在具代表性的氯化鐵進行實驗中未發現了間隙腐化不銹鋼和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未有順壞。交疊浸漬認定書該硬質合金材料還極具順暢的抗氫脆和剪切力腐化不銹鋼發裂的的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技藝標準的法律規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商感覺的棒材經時長工作后，其彎曲、男人持久安全性能和堅硬程度應達到表格中約定的需要。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續性能方面可在滑膩-豁口組合成試驗報告上校正。樣品應為在23h內開裂。樣品滑膩部位弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤部分制樣并分辨工作的光潔和矛盾長時間巖樣進取心行科學試驗。巖樣不應該在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實驗英文報告報告可在遠超965MPa的壓力下通過，但實驗英文報告報告過程中中不許變更壓力。實驗英文報告報告結論應符合國家列表中規則

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的地剪切力下做耐用實驗所至23h后，可每間隔8～10h遞加地剪切力35MPa，直到試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫γ＋ε兩相區平均溫領域為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時候-工作溫度-團隊轉移線條

4.3GH159和金對其進行格局和金在上臨介氣溫（約700℃）超過為穩固的可靠的面心立方米米γ相，在下臨介氣溫下面的（約540℃）為穩固的可靠的密排六方ε相；兩氣溫互相為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨介氣溫冷凝到制冷時可保護亞穩固的可靠態的γ相。當在制冷下對其進行冷開裂時可可致γ相到ε相的馬氏身材比例轉移。但是，和金經固溶工作后任何為亞穩固的可靠的γ相，在冷開裂全時候中部門γ相產生馬氏體相變轉移為穩固的可靠的ε相。所提取的ε相為薄斑片狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈交叉式蜂窩狀規劃。在己經的期限全時候中又在亞穩固的可靠的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型效果

5.1.1GH159的金屬鋼鋼錠第一個在1125～1180℃隔溫18～36h參與一致化治理以大于組織安排偏析和韌脆σ相轉變成。的金屬鋼淬火開坯裝爐溫度不大于600℃，煮沸溫度為1120℃?10℃，準確時間不值為4h。開鍛溫度不小于1050℃，終鍛溫度不小于950℃.的金屬鋼帶鋼開坯裝爐溫度不大于700℃，煮沸溫度為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大傾斜量不要超越20%。終軋溫度不小于950℃。帶鋼后的金屬鋼在1050～1070℃淬火1h以取到一致晶體，有利于售后冷傾斜加工工藝。

5.1.2GH159切削棒材經去應力退火后，經堿、酸洗磷化去硫化皮，再經接觸面涂膜處置后，完成冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接方法耐熱性手工焊接方法耐熱性同18-8型不銹鋼材質的，適用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱凈化治療工學院藝地腳螺栓的熱凈化治療工學院藝為650～675℃，4h時間凈化治療，空冷。

5.4GH159表面層能處里技術碳素鋼經小面積的感性受熱熱鐓成螺栓后，表面層能再經冷搓絲加工制作英制螺紋。

5.5GH159切銷制作與電火花生產制造處理生產耐熱性鎂錳鋼的機制作耐熱性相仿于GH738鎳-鈷-鉻鎂錳鋼。可在冷制作精煉和期限材料勤奮努力行機制作。冷拔態的GH159鎂錳鋼的機制作生產技術性能見表5-1。

表5-1[1]