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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是包括用鉻和鉬固溶強化木紋地板的的鐵含量較高的鎳基較攝氏度過高度耐熱合金，存在不錯的抗養化和耐金屬腐蝕耐磨性，在900℃下面的的有一般的持續和應力松弛的強度，冷、熱手工加工成形性和焊接加工耐磨性不錯。便用于加工航材發起機的燃燒物室器件和較攝氏度過高度器件，在900℃下面的的便用，多日做工作攝氏度能達到1080℃。生產商的包括類型有護墻板、帶材、塑料管道、棒材、鍛件、馬蹄形件和精密鑄造鑄件。
1.1HastelloyX用料型號HastelloyX
1.2HastelloyX近意品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（意大利），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（美國）
1.3HastelloyX涂料的水平標準單位
GJB1952-1994《南航用高溫高壓合金材料冷扎板料規范性》
GJB2612-1996《手工焊接用中高溫合金鋼冷壓模材標準化》
GJB3020-1997《航空航天用中高溫鎳鋼環坯標準規范》
HB5494-1992《鋁合金冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《各種合金熱軋板料》
HB5496-1992《和金圓餅、環坯和方形件》
HB5497-1992《各種合金熱軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類冷扎帶材方法環境》
Q/5B4018-1992《K53金熔模緊密鑄件》
Q/CB61-1996《國際航空用不銹鋼冷加工廠補焊型鋼》
1.4HastelloyX化工有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處里制度的重要性原材料和不銹鋼管：1130～1170℃，飛速空冷或水冷式；棒材和環型件定期檢查制樣：1175℃?15℃，空冷或快些降溫；帶材：1065～1105℃，飛速降溫。
1.6HastelloyX類型樣式與提供壯態提供δ0.5～4.0mm的裝飾鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管焊接鋼管壁厚1.0～2.0mm的波紋管管件，內直勁0.2～10.0mm的電焊條，內直勁≤300mm的棒材和各個內直勁及焊接鋼管焊接鋼管壁厚的環型件及及不同的圖形和厚度的緊密鑄件。裝飾鋼板、帶材和波紋管管件經固溶整理和酸洗鈍化磷化后提供，帶材也可呈熱軋壯態提供；電焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗鈍化磷化、光澤有亮度固溶整理壯態成盤交房，也應該直條交房；棒材和環型件不但熱整理交房。緊密鑄件于冶煉壯態提供。
1.7HastelloyX熔練與制作工藝技術流程使用弧光爐加電渣同或機械泵感應爐加電渣重熔工藝技術流程。生產的鑄件則使用感應爐重熔母耐熱合金后注漿于微波加熱的模殼內，注漿進程以快些為好。
1.8HastelloyX運用簡況與特色規定該碳素鋼在國際航材熱車機和商用研制業中提升了為豐富的運用，中國常見用以研制揮發室器件和熱端器件及及蜂窩組成部分等。碳素鋼在低溫下運用后有顆定的期限疏松情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX熱分解氣溫位置1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光變形數值見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金屬鑄件的熱外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX規格ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電功效熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能耐熱合金無磁塊。
2.5HastelloyX化學物質特點
2.5.1HastelloyX耐腐蝕性各種合金在室內空氣物質中實驗設計100h后的硫化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
被氧化濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術基準規定標準的機械性能
3.1.1HastelloyX高技術原則相關規定的多種類型的磁學性能指標見表3-1。
表3-1
的品種 | 常溫收縮耐腐蝕性 | 815℃持久性性能參數 | 性能指標 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
冷軋鋼薄鋼板 熱軋帶材 冷拔波紋管 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 彎折180? 液壓裝置、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的高溫抗拉能力抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷加工處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板材（電孤爐加電渣重熔）批發商程序空調溫度剪切能力的生產的檢測動態數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及不同的高溫下的力學性效能
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX文件工藝標淮法規的棒材、弧形件和鑄件的堅硬程度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼板薄鋼板光潔度的作用見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣強弱n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
裝修板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸安全性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫暖（保冷10～12min）對冷軋鋼金屬薄板拉長能的影晌見表3-3。
表3-3[3]
冶煉藝 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃延展耐熱性 | 600℃拉伸形變功效 | 815℃伸展安全性能 | 900℃收縮機械性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非重力作用感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX各種合金的差異款式在差異水溫下的舉例肌肉拉伸功能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造生產工藝 | 的品種的規格/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 帶鋼簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空箱感測器加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛造加工過程 | 明細要求/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵感應器加電渣 | 冷扎金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐煉制后經非渦流感性爐重熔 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測溫度因素對棒材、鍛件收縮性能方面的引響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX可靠性試驗室內溫度對精細鑄件彎曲能的干擾見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX各種合金時限后拉伸運動性能參數的變幻見表3-5（時限前板料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細制樣為鑄態）。
3.2.3蠕變能圓形件規格熱正確處理感覺的溫度蠕變塑性大概為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎機械性能當回彎半經5倍于木板層厚時，δ1.5mm木板制造情形反復性回彎至破裂的2次為11～20次。
表3-5[1]
熔練加工 | 蔬菜品種型號規格/mm | 時間規范化 | 制冷伸展效果 | 650℃伸展安全性能 | 815℃剪切耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空系統傳器加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造工序 | 的品種尺寸規格/mm | 追訴時效正確 | 環境溫度彎曲效果 | 650℃拉申性能方面 | 815℃拉伸形變能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非抽真空感覺爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①有效期后氣溫剪切也在850℃下實施。
3.3HastelloyX長時間和金屬疲勞能
3.3.1HastelloyX溫度更久使用性能
3.3.1.1HastelloyX護墻板、棒材于細則熱正確處理形態、精密機械鑄件于鑄態的更久剛度見表3-6。
表3-6[2]
平種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密鑄造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶模式的牢固彎曲壓力-保修期擬合等值線擬合見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶模式的牢固彎曲壓力-保修期擬合等值線擬合見圖3-5，精鑄件于鑄態的牢固彎曲壓力-保修期擬合等值線擬合見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX材料于1150℃固溶睡眠壯態、棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶睡眠壯態、精鑄件于鋁鑄造睡眠壯態的熱強性能整合弧度各是見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶體溫對熱軋薄鋼板堅持下去穩定性的不良影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時間后的男人持久機械性能見表3-8。
表3-7[3]
煉制工藝設備 | 固溶加工處理原則 | 耐用機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻玩法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非機械泵感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練工藝流程 | 木種要求/mm | 時限制約 | 650℃經久耐用效果 | 815℃經久穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 板才（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉技術 | 款式年紀/mm | 時限原則 | 650℃持續特性 | 815℃更久特點 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空箱感受到加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫應力松弛性能指標
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板卷板和圓餅鍛件于標準熱處里模式的壓力松弛密度見表3-9。各種合金于不一環境溫度和壓力下的壓力松弛性能參數見表3-10。
表3-9[1]
類種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
熱軋金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制工藝技術 | 新品種規模/mm | 試件的情形 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 板才（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非渦流感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓光感應重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm的板材于1150℃固溶的狀態的常溫脆性斷裂的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的溫度過高金屬疲勞斜率見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞過度耐腐蝕性
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶的溫度對冷扎薄鋼板高溫彎曲成運動困倦的性能的的影響見表3-11。
表3-11[3]
熔練流程 | 熱加工實驗室管理標準 | 強度效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發具體方法 | θ/℃ | 的頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空度感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX的板材于兩大類固溶情況的高溫作業疲勞過度構造見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫縮放曲折勞累承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽損耗
3.4.2.1HastelloyX生產狀態下δ1.5mm護墻板的熱強度疲勞功效見表3-14。
表3-12[4]
品種 | 固溶體溫/℃ | 疲倦承載力(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
細木工板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm內裂的熱困倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶濕度對冷扎薄鋼板熱疲憊值安全性能的不良影響見表3-15。
3.5HastelloyX優質的配置耐熱性
3.5.1HastelloyX剛性模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉步驟 | 固溶辦理實驗室管理標準 | 熱困倦功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱原則 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱斷裂/mm | |
非負壓感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 家具板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室溫
4.2HastelloyX日子-高溫-團隊轉為線條
4.3HastelloyX鎳鋼阻止框架
4.3.1該硬質合金屬在固溶程序的安排為奧氏體基體，都有極富的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃法定期限后主要進行進行析出相為M12C和M3B2，一并也突然性進樣器分析μ相和L相。經700℃，200h法定期限后造成極富σ相，但在800℃法定期限后σ相不都存在，而進行進行析出進樣器分析M23C6，甚至有時候造成進樣器分析L相。故此硬質合金屬在法定期限后突顯固定階段的法定期限硬底化原因，使可塑性降低，高溫環境難度也有著所降低。
4.3.2熱軋卷板枝術基準標準，出售程序熱軋卷板的晶體度應在4～8級範圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造穩定性合金屬兼具非常好的冷、熱精加工擠壓鑄造穩定性。煅造熱處理溫濕度1170℃?10℃，終鍛溫濕度不壓低950℃；熱軋鋼板鋼帶鋼熱軋鋼板鋼熱處理溫濕度1150℃?10℃，終軋溫濕度不壓低850℃；橢圓形件熱軋鋼板鋼熱處理溫濕度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電弧焊接方法制作工藝效能該金屬具備著充分的電弧焊接方法制作工藝制作工藝效能，可采取氬弧焊、縫焊和激光焊等具體方法開展電弧焊接方法制作工藝。氬弧焊時推薦采取HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX人工氬弧焊無縫對接制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊相關材料 | 鋼板厚度/mm | 焊前感覺 | 銅焊絲 | 接線頭行駛 | 悍接電流值/A | 氬氣流量數據/(L/min) | 鎢網套直徑/mm | 電源適配器及性 | |
型號 | 的直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給工作情形或固溶工作情形 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 指導 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX主動鎢脈沖造成的氬弧焊掛接國家標準見表5-2。
表5-2
機的薄厚/mm | 焊前階段 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖造成的工作電流/A | 維弧直流電壓/A | 輸入脈沖幅比 | 脈沖發生器寬比 | 智能幾率 | 激光焊接速度快/(m/min) | 送絲車速/(m/min) | |
型號 | 外徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊要求見表5-3。
表5-3[5]
被焊村料 | 板厚為/mm | 焊前睡眠狀態 | 滾盤長度/mm | 補焊期限/s | 休止準確時間/s | 不銹鋼焊接網絡速度/(m/min) | 電流值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造模式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊規程見表5-4。
表5-4[5]
被焊食材 | 的厚度/mm | 焊前的狀態 | 電厚度/mm | 焊接工藝日期/s | 電阻值力/kN | 單點抗剪力度/MPa | 正拉撓度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX激光焊接線接頭的測力效能見表5-5。
表5-5[6]
電焊焊接手段 | 厚薄/mm | 焊前模式 | 焊后治理 | 電焊條型號 | θ/℃ | 管接頭抗壓強度 | 經久耐用功效 | ||
σb/MPa | 程度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商模式 | 未除理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖激光氬弧焊 | 1.0 | 生產商的情形 | 未進行處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供給心態 | 未操作 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 廠家直銷方式 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零配件熱正確處工院藝石材產品固溶正確清理：1150℃?10℃，2～15min，加快空冷。激光焊接件或火苗筒正確清理：980℃?10℃，60min，空冷。機加工制作后除扯力正確清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。零配件安全尺寸規格正確清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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