3J1
一、3J1概述
3J1合金材料材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出增幅型高應力松弛合金材料材料。固溶補救后包括優秀的蠕變,強度低,易除理熔融。經固溶或冷應力后時效性補救,兌換高的熱學耐磨性和應力松弛耐磨性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似鋼種ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1材料的方法細則3J1鎳鋼類的方法細則YB/T5256—1993《應力松弛電氣元件用鎳鋼類3J1和3J53方法因素》。
1.43J1化學物質組成成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱處置系統見表1-3。
1.63J1茶葉品類技術參數與供應商情況下見表1-4。
表1-3[1,2]
木種或符合要求 | 熱解決制度的重要性 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
明細和模式 | 冷軋鋼帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
它的厚度和孔徑(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與生產制作工藝各種合金利用重力作用自檢測爐熔鑄或重力作用自檢測爐熔鑄加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1操作概述與特定符合要求這種合金屬是20世記60年間的原來的號,我國生產手工制造與操作多年的。常見應用在手工制造各項空航用回Q彈皮膚敏感pcb板及耐或生銹物質的工件,如膜盒、膜片、氣泡管、傳大桿、隔板和回Q彈形式件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線收縮因子該團體金在固溶加限期程序下,其平均的線收縮因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1強度單位冷應變力加期限感覺不銹鋼的強度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電安全性能在冷傾斜+時間的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加時長情形的3J1金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1催化效果該合金鋼對、酸、氫氧化的鈉、含石油工業、主要輕質燃料油和潤化油等侵蝕導電介質,已經在海洋生物和熱帶地區環境能力下,享有最合適的耐侵蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術性基準規程的效能
3.1.13J1收貨程序鎂合金材的流體力學安全性能見表3-1。
表3-1[1]
模式和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1快速交貨,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝的情況不銹鋼材經追訴時效操作后的熱學特點見表3-2。
表3-2[1,2]
睡眠狀態和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+有效期帶材 固溶+時長帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及不相同的平均溫度下的運動學效能不相同感覺的金屬在常溫運動學效能見表3-3。
3.33J1長久和脆性斷裂安全性能
3.43J1疲憊值性能指標
3.53J1延展性性能參數見表3-4。
表3-3[1]
程序 | 帶材試板鋼板厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套降溫 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套降溫+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時間 冷應變力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變高溫鎳鋼在900℃上面(達920~980℃)固溶進行處理后,為220V奧氏體組織化。固溶或經冷應對后實效進行處理,約在500℃,從奧氏體中開啟進行融化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]發展加強相,600℃上面進行融化飛速,650~750℃進行融化量達大值(含鉬的鎳鋼高溫偏超出)。在750℃上面進行融化相開啟融化,900℃上面融化重新。
4.23J1事件-室溫-公司轉化成的身材曲線
4.33J1鎂碳素鋼團體安排組成用情形的鎂碳素鋼常見團體安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相,并所含多量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎂碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓能參數耐熱合金的熱應力應變濕度,為350~1140℃,做出鍛、軋等熱加工廠廠,其加工廠廠能參數良好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊耐熱性硬質合金類在固溶壯態下比在期限壯態下有更強的焊耐熱性,可做氣焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊,或銅、銀基硬釬焊。在期限處里后,氣焊、縫焊耐熱性比較。在硬質合金類的表面鍍鎳后可做低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零配件熱治療工藝流程為解決辦法不銹鋼外表氧化的,產品熱治療宜在正空或護理節日氣氛情況下做出。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1面治理工學藝合金屬熱治理后的防氧化皮,可應用堿浸-鈍化處理攜手實際操作步驟祛除。液溫度表因素不可超出500℃。酸液應用“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃溫度表因素下做好。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割制作生產廠與銑削效能固溶模式的耐熱碳素鋼屬硬度標準較低,也容易切割等一些機制作生產廠。冷應力模式和追訴時效性模式的耐熱碳素鋼屬怎么樣才能使用機制作生產廠,但較難。元件一般來說在固溶模式制作生產廠成毛壞,追訴時效性正確處理后再精制作生產廠到耍求寬度。耐熱碳素鋼屬的銑削效能充分。
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