GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂和金是在在美國多相鈷基溫度高鎂和金（MP鎂和金）的根基上成長好的的一種新型的鍛造度多相鈷基溫度高鎂和金。它的重點特色是：運用冷易變型首選在面心立方米基體中可能會導致存在交叉重合蜂窩狀地理分布的斑片狀ε相來屏蔽位錯的長程動作而存在強化，再經過了法定期限解決溶解彌散的Ni3X相攝入強化。該合多金含有超鍛造度、順暢的塑塑性和高的載荷浸蝕抗力等，因此在650℃的溫度高下仍能要保持其鍛造度的因素。該鎂和金一方面可寬泛一般用于國際航空打著機的溫度高加固螺帽等零件加工，也可一般用于載荷浸蝕室內周圍環境下（如海底大氣質量室內周圍環境）當兵的機票用超鍛造度加固件。批售的重點產品是冷拉棒材。

1.1GH159用料品種GH159。

1.2GH159相似型號MP159()。

1.3GH159文件的技術設備標準規定

Q/6S992-1992《高溫度加固件用GH159金屬冷拉棒材》(東莞航空公司材質科研所)

C3S284-1993《中高溫加固件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工治理考核機制固溶加工治理1040～1055℃,4～8h,風冷 在室內溫度使用48%?1%的冷拔彎曲＋時間加工治理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159木種尺寸與供給信息工作狀態下可不可以供給信息d5～25mm的冷拉棒材，供給信息工作狀態下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與精鑄制作生產技術用到機械泵室感覺加機械泵室電孤重熔的雙聯生產制造制作生產技術。

1.8GH159技術應用概貌與特色標準該鎂合金一般廣泛用于國際南航啟思想的加固件，在600℃下性能指標動態平衡，可讓用。是現階段好的國際南航啟思想加固件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔融的溫度空間溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大彈性系數見表2-2(冷拔＋追訴時效狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性合金鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能合金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159有機化學能

2.5.1GH159耐浸蝕耐磨性該不銹鋼擁有好的抗裂縫浸蝕和壓力浸蝕裂口的技能。在類型的氯化鐵科學實驗中未感覺裂縫浸蝕和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未造成破損。輪流浸漬驗證該不銹鋼擁有保持良好的抗氫脆和壓力浸蝕裂口的技能。

三、GH159力學性能 

GH159的技術細則指定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售心態的棒材經時效性加工后，其延展、長久的性能和硬度標準應符合想要列表中設定的想要。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久性能指標可在潤滑細膩-開口組合構成檢測上檢測。坯料應當在23h內損傷。坯料潤滑細膩位置折斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間步位取樣方法并各處理的潤滑和缺陷耐久坯料進取心行實驗報告。坯料應為在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久實踐可在多于965MPa的地扯力下開展，但實踐過程中中不可能該變地扯力。實踐可是應合適表格標準

的要求。

6經需方批準，在965MPa的內能力下通過堅持下去實驗英文至23h后，可相隔8～10h增長內能力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均水溫γ＋ε兩相區平均水溫范圍內為540～700℃，540℃下類的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-溫度-公司轉換弧線

4.3GH159和金屬類鋼機構架構和金屬類鋼在上臨介溫濕度（約700℃）這為不穩的面心萬立米γ相，在下臨介溫濕度下例（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩溫濕度兩者為γ＋ε的兩相區。當和金屬類鋼從上臨介溫濕度閉式冷卻塔到室內溫度時可堅持亞不穩態的γ相。當在室內溫度下通過冷膨脹時可會致γ相到ε相的馬氏體態轉型。但是，和金屬類鋼經固溶加工后全為亞不穩的γ相，在冷膨脹環節中部門γ相出現馬氏體相變轉型為不穩的ε相。所轉換的ε相為薄條狀，在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈重疊線狀規劃。在己經的期限環節中又在亞不穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造安全性能

5.1.1GH159和金鋼錠首選在1125～1180℃外隔熱18～36h做出均衡化處理以變大組識偏析和脆性斷裂σ相產生。和金鑄造開坯裝爐水溫不不如果不不高于600℃，調溫水溫為1120℃?10℃，時間不小于等于4h。開鍛水溫不如果不不高于1050℃，終鍛水溫不如果不不高于950℃.和金熱扎開坯裝爐水溫不不如果不不高于700℃，調溫水溫為1130℃?10℃，外隔熱30～60min。道次大斷裂量不可不不高于20%。終軋水溫不如果不不高于950℃。熱扎后和金在1050～1070℃去應力退火1h以收獲均衡金屬材質晶粒，為了方便售后冷斷裂處理。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶加工凈化處理后，經堿、酸洗磷化去脫色皮，再經外表面納米涂層加工凈化處理后，開展冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159電焊焊耐熱性電焊焊耐熱性同18-8型不繡鋼，可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱進行加工處置工學院學院藝螺柱的熱進行加工處置工學院學院藝為650～675℃，4h法定期限進行加工處置，空冷。

5.4GH159界面凈化處理工學院藝錳鋼經局部性感應開關采暖器熱鐓成螺絲帽后，界面再經冷搓絲代加工管螺紋。

5.5GH159電火花方法方法廠與電火花方法耐熱性金屬的機方法廠耐熱性內似于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷方法廠增幅和時限材料努力行機方法廠。冷拔態的GH159金屬的機方法廠方法參數表見表5-1。

表5-1[1]