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GH2026各國成分對照

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 久久久综合久久久-99精品久久久久久蜜桃-蜜桃av噜噜-精品综合久久久久久888蜜桃_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀物軟化型易變型高熱硬質鎂金屬,實用高溫位置540℃~570℃,高實用高溫電動車續航677℃。硬質鎂金屬下載鉻、鉬原素展開固溶強化裝備裝備,下載高鈦、低鋁原素進行γ′期限強化裝備裝備相,時候鈷原素使鈦、鋁在固溶體中的電離度度縮減,有利于γ′相沉淀量新增,所以改善γ′相的熱安全性,縮減γ′相的堆垛層錯能。硬質鎂金屬的*,含有非常好的的抗壓力松懈使用功效和抗熱變形使用功效,也沒有突破缺口敏感度性。比較適合制作而成螺栓螺母、氣封彈、密封膠環、銷釘等元件,基本食品有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼板和帶鋼簿板等。
1.2 適用簡介及特點
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 食材鋼種
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 接近型號
Refractaloy26(美)。
1.5 相關材料能力規范
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26高的溫度碳素鋼鎖緊件金屬毛坯的技術具體條件
1.6 冶煉生產技術
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學上組成成分


風格

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

效果成績/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

風格

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

產品得分/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱加工處理系統
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熔解氣溫範圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 阻值率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線擴張指數(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 強度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁鐵能
2.10 剛性機械性能(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 電學性能指標

3力學性能
3.1 采購系統標準規定
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


標淮號

茶葉品類

熱治療

室內溫度效果

經久功能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

強度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

要求熱治理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

固定件毛胚房

標準單位熱辦理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性流體力學穩定性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱操作

標淮熱凈化處理

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


取樣方法

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
原則
熱凈化處理

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


取樣方法

期限正確

在常溫伸拉

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規格
熱加工

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

抽樣

限期正規

空調溫度伸拉

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規則
熱治療

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 堅持下去和脆性斷裂穩定性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材與眾不同溫的平滑和開口長久能見表3-5

3-5 


采樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規定
熱操作

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?拐點弧長r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa能力有效期,多種有效期耗時的豎直和凹槽牢固的性能見表3-6
3-6 


送樣

570℃、745MPa應力比限期t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
要求
熱進行處理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?開口圓的半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不一樣的應力應變的脆性斷裂使用性能見表3-7
3-7 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準的
熱治理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一樣能力的脆性斷裂斜率見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時限,570℃的脆性斷裂機械性能見表3-8
3-8 


送樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準化熱凈化處理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲勞度功能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


抽樣

光面困倦

空缺疲勞值

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
條件
調質處理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?人才缺口樣品r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm樣品

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 磨痕優化傳送速度
3.6 開裂韌度
3.7 放松下來穩定性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


取樣方法

538℃、初始狀態σ0=308.91MPa

538℃、初期σ0=356.96MPa

566℃、初始狀態σ0=356.96MPa

t/h

穩定度壓力/MPa

t/h

殘余物扯力/MPa

t/h

殘余物應力應變/MPa

棒材
規定
熱加工

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.內應力松馳期間內應對量(ε殘)為0.021mm
2.應變力基準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型法工序與效能
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝流程性能參數
4.3 補焊能
4.4 機件熱辦理工學院藝
4.4.1 螺柱分為標熱除工院藝
4.4.2 汽封彈熱除工院藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 面上辦工院藝
4.6 鉆削制造與電火花加工特性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變室溫
5.2 時-平均溫度-機構改變線條
5.3基本特征聚集
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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